池州路面修补料厂家 2小时即可通车

路面修补料是针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补的用料，直接涂抹在病害部位即可，需要有高强的抗压和粘接强度，可实现**薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。
路面修补料工艺流程
水泥混凝土路面优点：强度高、耐用、养护费用低等。但是，水泥混凝土路面使用中，也存在一些问题。如行车荷载的反复、以及各种环境因素的影响，还有设计、施工和养护等一些因素，对水泥混凝土路面造成一些破坏与损坏。路面被破损后，要进行快速修补养护。但是水泥混凝土路面被损坏之后，修补难、养护难、养护费高，且影响交通。曾有养护说：“公路病害的修补像钉鞋掌，一个鞋掌比鞋底都贵，但是钉了鞋掌的鞋可以穿，不然的话得连鞋帮一起丢掉”。
路面修补料特点
1.新浇注的混凝土和原混凝土路面收缩比较大，容易造成裂缝；
2.粘结性不好；
3.耐久性不高。
4.不改变原路面颜色、施工方便、性价比高、开放交通快等优点，可在2小时内恢复通车。

路面修补料是针对那些车流量较大或是重要路段出现较为严重的路面病害时的一种快速反应，路面抢修追求的是封闭交通时间短，能尽快开放交通，因此，道路抢修通常需要使用路面快速修补料才能满足这种需求，一般的路面修补料在修补后需要较长的养护时间

路面修补料，施工时*复杂的施工机械和技术要求，*长时间的封闭交通，施工后2小时后可开放交通；*对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。
1、路面修补料粘接性能
       利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高粘接强度，施工后7天后粘接强度可到1.6Mpa，可与各种病 害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现1mm**薄修补，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
2、路面修补料耐久性能
      较快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性根除；材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
3、路面修补料抗压性能
      混凝土薄层修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，夏季施工后2h的抗压强度可达25Mpa，后期强度不断上升，终强度可达90Mpa以上，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。

路面修补料施工材料调配
1、路面修补料加水：将材料与水混合搅拌，加水量在16%左右，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量控制在15%—20%之间。
2、路面修补料搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
3、路面修补料经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
路面修补料修补后，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高粘接强度，不脱落不碎裂。
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