水泥渗透结晶型防水涂料及其应用

材料的性质、特征

水泥基渗透结晶型防水材料是一种浓缩型防水涂料。以水泥、石英砂等为基材，掺人多种活性化学物质和辅助材料制成的一种粉状防水涂料。是一种无气、无味、无毒、**的绿色环保材料。

水泥基渗透结晶型防水材料中含有的活性化学物质在潮湿的基面上，利用混凝土结构的多孔性，通过毛细管现象，并运用它的”亲水性”本领，以水作载体渗入到混凝土结构里，一直到达混凝土内有裂缝和渗漏的地方。在那里遇水后，催化硅酸钙与水泥水化反应过程中析出的Ca(OH)与硅酸钙交互反映，形成了不溶于水的枝蔓状纤维结晶物，在混凝土结构内部水膨胀，使结构中的毛细孔和裂缝得到充盈密实，从而把水堵住，达到防水的目的，提高混凝土的自防水能力。

1.1适宜在潮湿的基面上施工，还能在渗水的情况下施工。

1.2能长期抗渗及耐受强水压，属无机材料不存在老化问题，与混凝土同寿命。

1.3具有强的渗透能力、在混凝土内部渗透结晶，不易被破坏、具有凡的自我修复能力，可修复小于0.4mm的裂缝。

1.4防止冻融循环、抑制碱骨料反应，防止化学腐蚀对混凝土结构的破坏，对钢筋起保护作用但对混凝土无破坏膨胀作用。

1.5施工简单、速度快，节省工期、施工后不需做保护层，降低综合造价。

1.6无毒、无害环保型产品、耐温、耐湿、耐氧化、耐碳化、耐紫外线、耐辐射。

1.7应用范围广，可广泛用于隧道、大坝、水库、发电站、核电站、冷却塔、地下铁道、立交桥、桥梁、地下连续墙、机场跑道，桩头桩基、废水处理池、蓄水池、工业与民用建筑地下室、屋面、厕浴问的防水施工，以及混凝土建筑设施等所有砼结构弊病的维修堵漏。

2.1工程概况

某工程位于上海市杨桥路与白马路交叉口的西南角、自马河的系侧。小区包括5幢高层住宅楼，地下一层连体地下室，地下室面积7600m;地下室底板面标高一4.800m，底板厚450mm，毛石砼垫层厚300ram;地下室外墙厚350mm。

2.2防水层设置方案

本工程靠近白马河，地下水蕴藏丰富，为提高整体防水性能，确保地下室防水的可靠性，在以C30S8砼充分保证砼结构自防水的前提下，原设计施工图中又采用聚合物水泥基弹性防水涂料及防水卷材作二道结构外柔性防水层;因考虑到地下室面积大，防水构造层多，工期长;为了缩短施工工期，决定将地下室改为内防水，经各方研究确定采用渗透结晶型防水涂料。

2.3防水层施工

2.3.1按设计要求采购所需的合格材料，材料进场时应提供出厂合格证明，并按规定进行现场抽样送检，合格后方可使用。

2.3.2准备好料桶、电动搅拌器、刷子、拭布、滚筒等必要的施工机具。

2.3.3对已施工的基层进行质量检查验收，不得有空鼓、开裂，表面平整度每2.0m不得有大于3mm的凹凸。

2，3.4基层表面要清扫干净无松散附着的浮尘。

2.3.5防水涂料施工时，材料要经过电动搅拌器充分搅拌，按水灰比为0.3：1进行配料。

2.3，6地下室外墙混凝土出现多处裂缝，经检查，多为无害裂缝，局部因柱墙砼等级不同、节点处振捣不均、模板拼缝处漏浆等原因，出现墙面渗水。对于无害裂缝，用防水胶泥调配的浆料抹2～3mm直接把缝盖住;对于渗水处，用钢钎凿成30×30mm的“U”形槽，然后用胶泥封堵压实，表面用灰浆抹平。

2.3.7先对裂缝处理后，再进行整体防水施工;平面部分以滚涂为主，立面及阴角、小面积形状复杂处以涂刷为主，滚涂和涂刷重叠部分可辅用软橡皮刮平。同一遍涂刷时要朝同一方向进行，各遍之间涂刷方向相互垂直以利于成型厚度均匀。

2，4施工质量控制要点

2，4.1本工程的防水面积大、工期长，施工过程存在许多不利质量的因素，施工前要技术交底。

2，4，2严格控制防水涂料的水灰比，因为水泥水化反应过程中，量的水会导致水泥的水化反应过头，导致防水涂料失去塑性，使防水涂层起脆，容易造成与砼结构基面起壳和剥离，直接影响到防水涂层与防水基面的粘结强度，因此正确掌握和运用好水灰比是配置好防水涂料的重要环节。

2.4，3防水涂料施工搅拌时应用自来水或清洁水(不能用泥浆水)。采用电动搅拌法，按水：灰：=0，3l1的要求先把定量的水倒入桶内，逐渐加入定量的粉进行搅拌，边加粉料边搅拌。这样搅拌的涂料不会起球，粘塑性好。

2.4.4搅拌涂料要拌透，不能有小灰球，用多少拌多少，搅拌好的涂料必须在30分钟内用完后再搅拌涂料，如在30分钟内没有用完的料(30分钟初凝)可再翻动依次，不要加水。30~C以上高温条件下施工，搅拌好的料必须20分钟内用完，保持其易流性。

2.4.5涂刷和滚筒方法施工要分二次完成，两次涂刷时间要间隔为2—3h、应正反方向来回涂刷。对砼结构表面有孔洞、缝隙、蜂窝等现象要进行修补，特别是砂浆滴块要凿除，应清除基面的泥浆、浮块、油污等各类杂物方可施工，在涂刷施工时要充分保持湿润基面进行涂刷，有时要边涂刷边喷雾，保持基面湿润施工。

2.4.6涂抹作业气温应在5～30。C13之间，周围没有引起污染防水涂料作业的环境，以保持防水层作业过程成膜质量，作业前应仔细安排作业路线，做到同一块防水材料依序涂抹，操作人员不损坏未成膜的涂层，又做到人员后退安全，必要时要设置后退点的安全设施。在涂后成膜过程要加强成品保护，防止人员踩踏或物体碰触,砂尘撒落污染。

2，4，7涂抹时要求先平面后立面，先细部后大面，检查要看立面和细部涂抹接槎是否重叠在平面上。

2.4.8养护：一般要求施工后进行适量喷水保湿养护，每天2—3次，隔天再养1次即可(不能用蓄水养护)。